La calidad de agua en CDMX y área metropolitana es variada, pero podemos mencionar que en general el agua que llega a nuestras viviendas no es apta para consumo humano. Esto se debe a los problemas que existen en las tuberías y en las cisternas o tinacos donde almacenamos el agua.
La mayoría de las tuberías de la CDMX y área metropolitana
La mayoría de las tuberías en esta zona tienen muchos años de uso, lo que genera filtraciones de contaminantes a la red de distribución. Además, su calidad microbiológica se ve afectada. Para controlar este problema, se adicionan químicos como hipoclorito de sodio o dióxido de cloro, comúnmente llamados “Cloro”.
Este químico se añade en los pozos de distribución mediante bombas dosificadoras, lo que provoca concentraciones variables según la proximidad al pozo. Las viviendas cercanas reciben una concentración excesiva, lo que puede provocar daños en la salud, mientras que las zonas alejadas tienen baja o nula protección contra parásitos, bacterias y virus.
Filtros de agua vs Agua embotellada
Por los motivos anteriores, en la CDMX y área metropolitana se consume agua embotellada para la preparación de alimentos y para beber. Sin embargo, esta práctica también tiene sus inconvenientes.
El uso de recipientes como portagarrafones, enfriadores, calentadores y bombas de agua sin limpieza frecuente puede provocar la acumulación de microorganismos, lo que contamina el agua que confiamos en beber.
Además, esta forma de suministro de agua confiable es limitada, y muchas veces nos enfrentamos a la molestia de que el garrafón se acaba y hay que salir a comprarlo, con el riesgo de una lesión al cargarlo.
Más filtros de agua, menos plásticos
La producción de plástico ha aumentado exponencialmente, pasando de 2 millones de toneladas anuales en los años 50 a 380 billones en la actualidad. La industria del plástico espera duplicar esta cifra en los próximos años, lo que representa un gran problema ambiental.
Solo el 9% del plástico se ha reciclado, y el 79% ha terminado en rellenos sanitarios. En Filpro nos enfocamos en encontrar soluciones viables y accesibles para reducir los riesgos para tu salud al consumir agua de calidad.
La importancia de tener un sistema de purificación para mejorar la calidad del agua
En la actualidad, muchas pequeñas purificadoras de agua tienen equipos adecuados, pero el mantenimiento es bajo o nulo, y el personal tiene poca capacitación en el manejo del lavado y llenado de los garrafones. Esto aumenta el riesgo de que el agua no cumpla con los estándares de calidad.
La supervisión de los organismos reguladores es esporádica, lo que dificulta la detección de anomalías. Por esta razón, tener un sistema de purificación confiable es esencial para asegurar el consumo de agua de calidad.
Las bolsas para filtrar productos líquidos son usadas en multitud de aplicaciones. Ya sea que estés trabajando con tu primer sistema de bolsas para filtrar líquidos o reacondicionando un sistema ya existente, las siguientes páginas te proveerán la información necesaria para entender el sistema y operación de los filtros bolsa.
Sistemas de Filtro Bolsa
Hay dos tipos básicos de sistemas de filtro bolsa: Sistema abierto y Sistema cerrado.
Sistema Abierto
Un sistema abierto es el sistema más económico de un filtro bolsa, componiéndose de una bolsa filtrante, simplemente atada a un conducto o asegurada a un cabezal adaptador, a través del cual pasa líquido a filtrar.
Sistema de Amarre de los Filtros Bolsa
La adaptabilidad es claramente uno de los beneficios del sistema de amarre de los filtros bolsa. Eliminando la necesidad de un soporte físico, las bolsas filtrantes amarradas ofrecen versatilidad y simplicidad para aplicaciones de la industria. Cualquier medio, cualquier forma, cualquier tamaño, se puede manufacturar dependiendo de las especificaciones.
Sistema de Bolsa Coladora
La bolsa filtro más simple es la bolsa tensada de flujo gravitacional. Estas bolsas pueden ser fabricadas casi para cualquier medio, pero son más comúnmente construidas de poliéster y nylon. Las medidas estándar incluyen una configuración de uno, dos, tres y cinco galones correspondientes al tamaño del contenedor.
Estas bolsas tensadas son fabricadas con un elástico, cordón o tapa. Son la elección más económica para un filtro de flujo gravitacional grueso.
Sistema de Adaptación del Cabezal
El sistema de adaptación del cabezal es de bajo costo, una solución amigable para el usuario para la alimentación de baja presión por gravedad. El adaptador del cabezal está disponible ya sea en Celcon R o acero inoxidable con una conexión de 1 1/2 NPT. Los filtros bolsa de adaptación de cabezal pueden ser de cualquier combinación de medio filtrante / micrón.
Son instalados simplemente deslizando el anillo sobre el cabezal y asegurando la bolsa, creando un sellado positivo. Quitar las bolsas es rápido y fácil, sin necesidad de pinzas ni herramientas. Para un cambio más sencillo, nuestros filtros bolsa vienen integradas con un anillo de tamaño perfecto. Debido a la ausencia de costura en el fondo, la filtración queda libre de bypass.
Nota: Para presiones superiores a 10 psi, se recomienda una canasta de contención de acero inoxidable.
Sistema Cerrado
Un sistema cerrado es un sistema presurizado. El líquido entra al portafiltro a través de la conexión superior del mismo, apoyando la bolsa por medio de una canasta retenedora. El líquido pasa a través del filtro apoyado por dicha canasta, donde los contaminantes son atrapados.
La salida del líquido filtrado es a través de una conexión de salida. Las partículas contaminantes son retenidas dentro del filtro bolsa para facilitar el cambio y desecho. El filtro bolsa es seleccionado con base en el tamaño de las partículas a retener.
Ventajas de Sistemas de Filtro Bolsa
Mayor vida útil debido a una mínima pérdida de presión inicial.
Alta carga de suciedad.
Cambio de bolsa rápido y sencillo: ahorro de mano de obra y reducción del tiempo de inactividad.
Costo efectivo a la medida de los parámetros de tu sistema.
Pérdida mínima de fluido de proceso.
Rendimiento consistente y seguro.
¿Qué es un Micrón?
La filtración de líquidos incluye remover partículas contaminantes en un sistema de fluido. El grado elegido de filtración para una aplicación específica es determinada por el tamaño de las partículas a remover. Las partículas removidas son medidas usando una unidad de medida de “micrón”.
Micrón
Un micrón (micra) es una unidad métrica de medición donde un micrón es equivalente a una milésima parte de un milímetro.
(1micron (1𝝻)=1/1,000mm) o 1 micrón (micrómetro)=1/1,000,000 de un metro.
Visualizando un Micrón
Una célula roja de sangre mide 8 micrones. En promedio un pelo humano tiene un diámetro de 50 micrones. La mayoría de los humanos no pueden ver algo menor a 40 micrones a simple vista.
La siguiente tabla relaciona el tamaño de algunas partículas comunes:
Micrones (rango)
Contaminantes
0.3-0.4
Humo, pintura, pigmentos
0.2-0.55
Bacterias
0.55-0.7
Daño producido por pintura a un pulmón
0.7-1.0
Polvo atmosférico
1.0-1.3
Moho
1.6-2.2
Polvo molido de harina
3.0-4.9
Polvo de cemento
4.0-5.5
Carbón pulverizado
5.5-7.0
Polvo comercial
7.0-10.0
Polen
10-75.0
Cieno
75-1,000
Arena
Malla vs Micrón
El antiguo sistema imperial de calibrado de tejidos para remover partículas era el sistema de malla (mesh). Este sistema contabilizaba el número de hebras o hilos por pulgada de tejido.
Este sistema se queda corto porque la actual ventana abierta de una estructura de tejido puede variar así como varía el diámetro de los hilos. Por ejemplo, una tela de malla con 50 hilos de 100 micrones podría tener una ventana abierta de 410 micrones, mientras una tela de malla de 50 hilos de diámetro de 200 micrones podría tener una ventana abierta de 310 micrones.
Medios de un Filtro Bolsa
Los medios de filtración, ya sean de tejido o no tejido, se fabrican a partir de fibras naturales o no naturales. El desarrollo de fibras sintéticas como poliéster, polipropileno, nylon, aramid, rayón, viscosa y polietileno ha eliminado prácticamente el uso de fibras naturales en la filtración de líquidos.
Filtración Superficial
Los medios de superficie remueven partículas contaminantes en su superficie. Generalmente son estructuras tejidas bidimensionales y sólo tienen la profundidad del diámetro del hilo del que se tejen.
Filtración Profunda
El medio de profundidad remueve las partículas contaminantes tanto en la superficie como dentro de la profundidad de su estructura. Son generalmente de fieltro punzonado o de construcción tridimensional fundida por soplado.
Ventajas
Alta capacidad de retención de suciedad.
Mayor volumen de huecos o volumen de poros.
Habilidad de remover partículas gelatinosas.
Habilidad de remover partículas más pequeñas que la abertura del tamaño de poro medio.
Una buena cerveza se distingue por el uso correcto de los ingredientes, pero también, la correcta filtración tiene un gran aporte al sabor y calidad de esta. En Filpro llevamos años aportando sistemas de filtración de líquidos, vapor y gas de alta calidad a la industria cervecera.
Proceso de Elaboración
La elaboración de la cerveza conlleva muchos procesos y la filtración es necesaria en varios de ellos, como el agua estéril que se necesita para su enjuague, la esterilización de los barriles en que es almacenada y la limpieza de las botellas antes de su llenado.
Filtros Utilizados en el Proceso
Filtros de agua estéril: Garantizan que el agua utilizada en el proceso esté libre de contaminantes.
Filtros de vapor: Sanitizan los barriles y equipos a través de la esterilización por vapor.
Filtros de aire comprimido: Aseguran que el aire utilizado en los procesos de empacado final esté completamente limpio.
Filtros de gas: Controlan la calidad de los gases utilizados en la producción y fermentación.
Aplicaciones
Esterilización por Vapor
Mediante este proceso se sanitizan los barriles y se calienta la cuba de fermentación para iniciar el proceso de fermentación de manera segura.
Esterilización de Agua de Enjuague y Proceso
El agua se utiliza tanto como ingrediente en el Mash como para el enjuague del azúcar del grano. Para asegurar la pureza del agua, es fundamental su filtración para eliminar partículas contaminantes.
Aire Comprimido, Gas y Agua Estériles
El aire comprimido y el agua estéril se emplean en diversos puntos de la producción de cerveza, particularmente en el empacado final, donde la limpieza de los contenedores es clave para la protección del producto final.
Conclusión
En Filpro, nos especializamos en proveer soluciones de filtración para la industria cervecera, contribuyendo a la calidad, seguridad y eficiencia de todo el proceso. Contamos con una amplia gama de filtros diseñados para adaptarse a las necesidades específicas de la producción de cerveza, asegurando un producto final de alta calidad que destaca en el mercado.
Los sistemas de filtración industrial son un pilar esencial en una amplia gama de sectores, desde la fabricación de productos farmacéuticos hasta la generación de energía. Estos sistemas no sólo son vitales para mantener los equipos en condiciones óptimas, sino que también tienen implicaciones directas en la calidad del producto, la seguridad laboral y la eficiencia operativa. A continuación, desglosamos por qué los sistemas de filtración son tan cruciales y cómo contribuyen al éxito de distintas operaciones industriales.
¿Por Qué es Tan Vital la Filtración Industrial?
Los sistemas de filtración cumplen diversas funciones críticas, tales como:
Salvaguardar los equipos de la intrusión de contaminantes dañinos.
Refinar las corrientes de aire y gas para mantener su pureza.
Asegurar la salud y seguridad del personal y del entorno laboral.
Facilitar la separación y recolección eficaz del producto final.
Protección de Equipos Contra Contaminantes
La presencia de contaminantes durante el proceso de fabricación puede tener efectos devastadores en equipos especializados como bombas de vacío, sopladores y compresores. Los sistemas de filtración industrial se encargan de atrapar estos contaminantes, evitando daños costosos y alargando la vida útil de los equipos.
Purificación de Corrientes de Aire y Gas
En procesos industriales como la fabricación de aditivos, el transporte neumático o la recolección de gases en rellenos sanitarios, la filtración es esencial para mantener la integridad de las corrientes de aire y gas. Este nivel de purificación es crucial para asegurar la calidad y la eficacia de los productos finales.
Salud y Seguridad Laboral
Además de proteger la maquinaria, los sistemas de filtración juegan un rol fundamental en la protección del bien más valioso de una empresa: su personal. Al eliminar contaminantes potencialmente peligrosos del entorno laboral, estos sistemas ayudan a minimizar riesgos y a crear un lugar de trabajo más seguro.
Separación y Recuperación de Productos
En muchos procesos industriales, como la destilación al vacío, la eficiencia en la separación de sólidos, líquidos y gases es crucial. Los sistemas de filtración permiten no sólo el correcto funcionamiento del equipo, sino también la recuperación de productos valiosos, lo que resulta en una operación más sostenible y rentable.
Conclusión
En FILPRO, nos especializamos en proveer soluciones de filtración industrial de alta calidad, incluidos filtros de vacío industriales diseñados para adaptarse a maquinaria y aplicaciones específicas. Nuestra misión es facilitar un entorno de trabajo seguro, limpio y eficiente, apoyando a las industrias en sus esfuerzos por alcanzar la excelencia operativa.
Gracias a nuestra gama diversificada de filtros y sistemas, estamos preparados para enfrentar los retos más complejos de la filtración industrial, ofreciendo a nuestros clientes soluciones que realmente hacen la diferencia.
Si alguna vez has buscado purificadores de aire, sistemas HVAC o aspiradoras, seguramente has encontrado el término “filtro HEPA”. Estos filtros no son solo una moda, son una tecnología fundamental para mantener ambientes interiores limpios y seguros. A continuación, exploramos qué son los filtros HEPA, cómo funcionan y en qué tipos de aplicaciones son más efectivos.
¿Qué es un Filtro HEPA?
El acrónimo HEPA significa “Filtro de Alta Eficiencia para Partículas en Aire”. Este término es oficialmente definido por el Departamento de Energía de los Estados Unidos y validado por la Agencia de Protección Ambiental (EPA). Los filtros HEPA están diseñados para eliminar hasta el 99,97% de las partículas en el aire de hasta 0.3 micrones de tamaño. Este tamaño se considera el “peor de los casos”, ya que es el tamaño de partícula que se retiene con la menor eficiencia. Sin embargo, partículas más grandes se capturan con mayor eficacia.
Mecanismos de Funcionamiento de los Filtros HEPA
Los filtros HEPA modernos están compuestos generalmente de fibras de vidrio entrelazadas y capturan partículas a través de cuatro métodos principales:
Impacto Directo
Las partículas más grandes chocan directamente contra las fibras del filtro y quedan atrapadas en ellas.
Intercepción, Difusión y Tamizado
Las partículas son interceptadas por las fibras, y las más pequeñas, mientras viajan, chocan y quedan retenidas. Las partículas que son demasiado grandes para pasar entre las fibras quedan atrapadas por el tamizado.
Estos filtros son altamente eficaces para capturar una variedad de contaminantes, incluidos polvo, polen, moho, bacterias y humo.
Aplicaciones de los Filtros HEPA
Debido a su alta eficiencia, los filtros HEPA se utilizan en una variedad de industrias y aplicaciones, tales como:
Purificadores de Aire: Para hogares, oficinas y espacios públicos.
Máscaras Faciales: Usadas en entornos médicos y de construcción.
Aspiradoras: Tanto a nivel doméstico como comercial.
Aviones y Automóviles: Para mejorar la calidad del aire en sistemas de transporte.
Sistemas de Climatización: Utilizados en HVAC para edificios y centros de manufactura.
Conclusión
En FILPRO, estamos comprometidos con la excelencia y ofrecemos una amplia gama de filtros HEPA personalizables para adaptarse a tus necesidades específicas. Nuestra misión es proporcionar productos de alta calidad que contribuyan a un ambiente más seguro y limpio, tanto en hogares como en entornos industriales.
Con los filtros HEPA, puedes respirar más fácilmente sabiendo que estás protegido contra una amplia gama de contaminantes potencialmente dañinos. Desde tu hogar hasta tu lugar de trabajo, estas tecnologías de filtración avanzada mejoran la calidad de vida.
Hoy en día, toda empresa debe tener en cuenta la importancia del soporte técnico para garantizar una experiencia positiva para el cliente. Cuidar las necesidades de los consumidores con agilidad y establecer una conexión personal en el proceso es clave para el éxito. De hecho, el 58% de las personas cree que deberías hacerlo, según un estudio de American Express. Para estar a la altura de este desafío, necesitas comprender los beneficios de una infraestructura tecnológica eficiente y centrada en el cliente.
¿Qué es el Soporte Técnico?
De acuerdo con Oxford Lexico, el soporte técnico es un servicio brindado por una empresa de hardware o software a los usuarios registrados. Su objetivo es ayudar a los clientes a sacar el máximo provecho de las funciones de sus productos o servicios.
Este tipo de asistencia suele estar orientada a la resolución de un problema específico. No incluye formación para el uso de una herramienta ni personalización del producto según las necesidades del cliente.
Por ejemplo, si el aire acondicionado de tu empresa deja de funcionar de forma inesperada, necesitarás un representante experto para identificar el problema y solucionarlo. Sin embargo, este representante no enseñará a tu equipo a hacer este tipo de reparaciones.
¿Cuál es la Importancia del Soporte Técnico?
El soporte técnico proporciona numerosas ventajas para las empresas, independientemente del tipo de negocio. Algunos de los beneficios clave son:
Optimizar y mejorar el rendimiento de los productos o servicios.
Mantener actualizados los equipos para anticipar problemas potenciales.
Ahorrar tiempo y dinero con una infraestructura adecuada.
Identificar procedimientos para mejorar la efectividad del servicio a través de plataformas especializadas.
Crear un plan de acción para el mantenimiento preventivo de herramientas y equipos.
Ventajas de Tener un Equipo de Soporte Técnico Especializado
Además de la importancia del soporte técnico, es fundamental contar con un equipo especializado. Según estudios, 7 de cada 10 clientes esperan que el agente de soporte sepa quiénes son, qué han comprado y lo que han dicho antes.
El equipo de soporte técnico especializado es crucial para garantizar la satisfacción del cliente. En FILPRO, contamos con el soporte técnico que necesitas para implementar adecuadamente nuestros productos. Nuestra prioridad es tu satisfacción.
Conclusión
El soporte técnico no solo soluciona problemas técnicos, sino que también mejora la eficiencia y el rendimiento de tus herramientas. Implementar un buen sistema de soporte técnico especializado es esencial para el éxito de tu negocio.
El tequila es un destilado originario del municipio de Tequila en el estado de Jalisco, México. Se elabora a partir de la fermentación y destilado del jugo extraído del agave, particularmente del agave azul. Es la bebida más representativa de México a nivel mundial.
Elaboración del Tequila: Paso a Paso
1. Plantación del Agave
La elaboración del tequila comienza con la plantación del agave, cuyo nombre proviene del griego y significa “admirable” o “noble”. El agave se cultiva en suelos arcillosos y semisecos, sin cambios bruscos de temperatura.
2. Trituración del Agave
Una vez cosechadas las piñas de agave, se desgarran en un proceso de trituración para extraer los azúcares. Este proceso permite que las fibras del agave se preparen para la siguiente etapa de extracción de azúcares.
Procesos Claves en la Producción del Tequila
3. Extracción de Azúcares
Durante este proceso, los azúcares del agave desgarrado se disuelven en una solución de agua. Se obtienen el jugo de agave y el bagazo, que se utiliza como composta para los campos.
4. Cocimiento del Agave
El agave se cocina para transformar los azúcares complejos, como la inulina, en azúcares fermentables como la fructosa y la glucosa. Este proceso de hidrólisis dura aproximadamente 6 horas.
5. Fermentación y Destilación
La fermentación se realiza en tanques de acero inoxidable con una mezcla de levaduras y nutrientes. Después, el mosto fermentado se destila, eliminando el agua y concentrando el alcohol. Dependiendo de la marca, la segunda destilación puede obtener un tequila con entre 55-65% de alcohol.
Destilación
La primera destilación se lleva a cabo en columnas de destilación. En este paso, se elimina el agua y se concentra el alcohol del mosto fermentado. Dependiendo de la marca, la segunda destilación se realiza en alambiques para obtener un tequila con un rango de alcohol entre 55-65%.
Filtración y Añejo del Tequila
6. Añejo
El tequila reposado se madura en barricas de roble durante al menos 2 meses, mientras que los tequilas añejos pasan al menos 12 meses en barricas. El tequila extra añejo reposa al menos 36 meses.
7. Filtración del Tequila
Tras el proceso de añejamiento, el tequila se filtra para eliminar partículas indeseables. Este proceso incluye el uso de diferentes tipos de filtros como:
Filtros de celulosa.
Filtros de carbón activado para eliminar fenoles y pesticidas.
Filtros de bujías y cartuchos de polipropileno.
Nuestros Productos
PEPLYN Clarificación y prefiltración La gama de filtros PEPLYN de Parker un medio filtrante en profundidad de polipropileno de densidad progresiva que proporciona una gran capacidad de retención de partículas con caudales elevados. • De 3 a 100 micras • Formato de gran diámetro PEPLYNMAX • Excelente retención de partículas
BEVPOR Estabilización final La gama de filtros BEVPOR PES de Parker proporciona estabilización microbiana que prolonga la vida útil, a la vez que mantiene el color y sabor del producto final. • 0,2 – 1,2 micras • Filtros de membrana PES • Regeneración para prolongar la vida útil
CARBOFLOW Filtros de carbono Los filtros de carbón activado se ofrecen tanto en grado general como de alta eficiencia. Utilizando materiales aprobados por la FDA, son la solución idónea para la decoloración y deodorización. • Disponibles en dos grados • Longitudes comprendidas entre 12,5 cm (5¨) y 101 cm (40¨) • Excelente capacidad de adsorción
SUNMICRON BAGS Eliminación de partículas. Los filtros bolsas son ideales para prácticamente cualquier aplicación de filtración de procesos que requiere la eliminación de sólidos. Las bolsas SunMicron se fabrican y prueban bajo los más estrictos estándares de control para asegurar un rendimiento consistente. • Disponibles en polipropileno, poliester, nylon y acero inoxidable. • Fabricación en diferentes tamaños • Retenciones de 1 a 600 micras.
MICRO-MEDIA Clarificación. Los filtros Micro-Media son placas filtrantes de alto rendimiento que contienen celulosa y filtro ayuda para una retención eficiente. Tienen una capacidad de carga de sólidos muy alta y están disponibles en retenciones nominales de 15μm a 0,25μm. Opciones con perlita ó tierra de diatomeas como ayuda filtro.
CARTUCHOS LENTICULARES Clarificación. Los filtros lenticulares están disponibles en varias configuraciones y opciones. Se fabrican cartuchos de 8, 12 y 16 pulgadas de diámetro e incluyen de 5 a 18 celdas lenticulares de filtro apiladas. Un cartucho se ensambla a partir de un número variable de celdas de filtros, cada celda de filtro se compone de un par de placas de celulosa con tierra de diatomáceas donde los bordes de cada par se sellan mediante un proceso utilizando polipropileno. La unidad ensamblada se asemeja a una pila de lentes convexas dobles, de ahí el término “lenticular”.
Las micotoxinas son sustancias tóxicas producidas por hongos que contaminan diversos alimentos como granos, frutos secos y especias, especialmente en condiciones cálidas y húmedas. Estos venenos naturales representan un serio riesgo para la salud humana y animal, ya que pueden causar desde intoxicaciones agudas hasta problemas crónicos como debilitamiento del sistema inmunológico y cáncer.
¿Qué son las micotoxinas y cómo impactan nuestra salud?
Organismos internacionales como la FAO y la OMS se encargan de evaluar los peligros de las micotoxinas y establecer normas para limitar su presencia en los alimentos que consumimos. En resumen, las micotoxinas son una amenaza real para nuestra salud y es importante conocerlas para tomar medidas preventivas y garantizar la seguridad alimentaria.
¿Cómo prevenir las micotoxinas en los alimentos?
La prevención de la contaminación por micotoxinas es fundamental para garantizar la seguridad alimentaria. Algunas prácticas clave incluyen:
Buenas prácticas agrícolas
Estas prácticas incluyen la selección de variedades con resistencia a los hongos, rotación de cultivos, control de plagas, y cosechas en el momento óptimo. Estas medidas evitan daños en los cultivos y reducen la posibilidad de contaminación.
Manejo adecuado del almacenamiento y procesamiento
Un secado efectivo, limpieza de almacenes, control de temperatura y humedad, junto con un procesamiento adecuado, son esenciales. Además, realizar análisis periódicos garantiza la detección temprana de micotoxinas.
En Filpro, contamos con tecnología avanzada como el sistema Charm EZ-M, que ofrece una solución rápida y eficiente para la detección de micotoxinas en granos. Este sistema permite análisis in situ, eliminando la necesidad de laboratorios externos y acelerando los procesos de control de calidad.
El sistema Charm EZ-M identifica instantáneamente el color de la tira de prueba y ajusta automáticamente el tiempo de incubación, la temperatura y la calibración de la prueba.
Pantalla de alta resolución alfanumérica retroiluminada, legible a la luz del sol con 18 caracteres por sitio de muestra.
Prueba con incubador/lector combinados – Analiza la tira de prueba automáticamente una vez que se completa la incubación.
Modalidad de lectura para lotes de muestras.
Incubación externa con múltiples incubadoras cuádruples ROSA® para usuarios de alto volumen.
Pantalla táctil – Agiliza la operación al brindar al usuario la capacidad de ingresar y seleccionar rápidamente la información adecuada.
Resultados imprimibles o descargables – Crea copias de seguridad de 8000 resultados de pruebas en la memoria interna, y la tarjeta SD almacena más de 100,000 resultados de pruebas.
Transmite resultados a una PC de forma inalámbrica o mediante un cable USB estándar, o a una red LIMS a través de Ethernet.
Exporta resultados a Excel para análisis posterior.
